Depuis 50 ans déjà, Europlex est actif dans le développement de projet, la transformation et la vente de toutes les matières plastiques pour: le commerce en gros, l'industrie, life science et d’autres secteurs. (Thermoplastiques, Thermodurcissables et Elastomères).
Europlex a été audité et certifié selon les exigences de ISO 9001:2015 voir le bas de cette page pour les certificats.
Nos matériaux les plus utilisés sont: PEEK, PPSU, PSU, PA6, UHMPE et POM-C pour les marchés médicaux, industriels et automotive.
Par transformation, nous entendons:
Fraisage CNC est un processus d'usinage qui utilise un outil de coupe pour découper la matière d'une pièce. Il s'agit d'un processus qui permet de créer différentes formes et éléments sur une pièce en enlevant l'excès de matière. Lors du fraisage, la pièce est maintenue dans une position permanente et l'outil de coupe est déplacé autour d'elle pour lui donner une forme. Le fraisage est utilisé dans un grand nombre d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le medical et de nombreuses autres.
Tournage CNC est un processus de fabrication dans lequel un outil de coupe est utilisé pour enlever de la matière d'une pièce cylindrique en rotation afin d'obtenir la forme ou la finition souhaitée. Le tournage CNC est utilisé pour fabriquer des pièces telles que des axes, des broches, des douilles et d'autres articles pour un large éventail d'industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale et la médecine.
Moulage par injection est un processus de fabrication de pièces en plastique thermoplastique et en plastique thermodurci. Il consiste à faire fondre le matériau, à l'injecter dans la cavité d'un moule, puis à le refroidir et à le solidifier. Ce procédé est extrêmement polyvalent et permet de produire des pièces de différentes tailles, de différentes formes et de différentes complexités. Notre whitepaper explique son fonctionnement en détail.
Thermoformage est un procédé de fabrication dans lequel une feuille de plastique est chauffée à une température de formage souple, puis placée dans un moule de forme spécifique et étirée sous vide pour obtenir un produit utilisable. Le thermoformage est couramment utilisé pour convertir le plastique en une forme spécifique. Le thermoformage est couramment utilisé pour fabriquer des pièces, telles que des récipients pour aliments et boissons, des plateaux médicaux et des pièces automobiles.
Découpe laser est une technique de découpe de matériaux à l'aide d'un laser focalisé. Le laser est focalisé sur le matériau, qui fond alors, laissant un bord avec une finition de surface de haute qualité. (finition transparente dans le PMMA, le plexiglas) La découpe laser est un moyen rapide, précis et rentable de découper des matériaux pour de nombreuses applications.
La sérigraphie (également appelée sérigraphie) et impression est une technique d'impression dans laquelle un écran à petites mailles est utilisé pour transférer un dessin sur un matériau. Le motif est créé en imprimant de l'encre à travers le tamis sur le matériau. Cette technique peut également être réalisée de manière numérique (impression digital), à condition que la taille et la forme le permettent. Cette application est souvent utilisée pour les capots de machines, lorsque le client souhaite qu'une instruction ou un logo soit imprimé sur le produit.
Pliage et collage Le pliage est un processus de fabrication dans lequel la force est utilisée pour déformer un matériau de manière permanente. Il est utilisé pour fabriquer des pièces aux formes courbes.
Le collage est l'assemblage de matériaux à l'aide d'une colle. Dans le cas du PMMA (plexiglas), par exemple, il s'agit d'une colle à deux composants qui produit une liaison (presque) invisible. Ces applications sont souvent utilisées dans les capots de machines, les protections, les séparations, etc...
Le polissage des plastiques consiste à égaliser et à lisser la surface des plastiques afin d'obtenir une finition brillante et réfléchissante. Ce processus peut être réalisé manuellement à l'aide d'un chiffon doux, d'un disque de polissage automatique ou d'une polisseuse à diamant. Le type de polissage et la méthode utilisée dépendent du type de plastique à polir et du résultat souhaité. Les applications comprennent les éléments optiques, les capots de protection transparents, les applications LED, ...
Etuvrer Il s'agit d'un procédé qui permet de réduire les tensions dans les matériaux, de perfectionner leur structure et d'améliorer leur résistance. Le traitement consiste à chauffer le matériau à une certaine température, puis à le refroidir lentement.
Assemblage d'inserts, et d'autres éléments mécaniques. Les helicoils sont un type d'insert fileté utilisé pour créer un filetage solide et réutilisable dans les pièces en plastique. Les filetages sont utilisés dans un large ensemble d'applications, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, du medical et de l'industrie. Ils sont généralement fabriqués en laiton, en acier inoxydable ou dans d'autres matériaux très résistants et sont installés dans des trous pré-percés dans des pièces en plastique. L'insert hélicoïdal est ensuite maintenu en place à l'aide d'un outil spécial et la pièce est prête à être assemblée. Les inserts vissés en acier inoxydable dans les matières plastiques peuvent être montés de différentes manières. La méthode la plus courante consiste à utiliser un trou préforé dans la pièce en plastique, après quoi un outil de taraudage spécial est utilisé pour visser l'insert dans le plastique. Les inserts peuvent également être pressés dans la pièce en plastique à l'aide d'une presse ou soudés par ultrasons dans la pièce en plastique.
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Grâce à notre équipe solide, nous sommes capables de travailler de manière très flexible et de livrer rapidement des produits d’une qualité supérieure. La qualité est notre objectif, la raison pour laquelle nous n’utilisons que des matériaux conformes aux normes REACH, ROHS et UE.
Outre nos départements de production en Belgique, nous avons une usine de production à Taïwan. Celle-ci a été créée pour traiter de grands volumes de production pour des applications mondiales. Cette unité travaille également selon nos 3 piliers : Qualité – Flexibilité – Coût.
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